Le transfert d’un entrepôt est une opération logistique lourde, qui impacte directement la chaîne d’approvisionnement, les délais de livraison, les relations avec les fournisseurs et la satisfaction client.
Pour réussir cette transition sans perturber l’activité, il faut anticiper, structurer et coordonner chaque étape avec rigueur.
Voici un guide complet pour mener à bien votre transfert d’entrepôt efficacement.
Planifier en amont avec une équipe projet dédiée
Tout commence par la création d’un plan de transfert clair, piloté par une équipe projet interne ou externe.
Cette cellule de coordination doit regrouper :
- Un responsable logistique
- Un chef de projet IT
- Un référent RH
- Des représentants des équipes terrain
Ce comité est chargé d’établir un rétroplanning précis, d’identifier les risques et d’assurer la communication entre les différents services.
Réaliser un audit complet de l’existant
Avant de transférer, il est crucial de connaitre parfaitement le fonctionnement actuel : types de flux, volumes, zones de stockage, outils informatiques, personnel affecté…
Cet audit permet de repérer les axes d’optimisation pour le nouveau site (surface, équipements, automatisation, etc.).
Profitez-en pour envisager une rationalisation des stocks, en éliminant les références obsolètes et en réorganisant les emplacements pour gagner en efficacité.
Gérer l’inventaire avec précision
Un transfert d’entrepôt est l’occasion idéale pour effectuer un inventaire physique complet.
Cela permet non seulement de fiabiliser les données de stock, mais aussi de planifier le transport de manière segmentée : par zones, par familles de produits ou selon les priorités de réapprovisionnement.
L’objectif : réduire le temps d’interruption des flux logistiques et assurer une reprise rapide.
Anticiper les impacts sur les systèmes d’information
Le déménagement implique souvent un changement ou une adaptation du WMS (Warehouse Management System).
Il faut :
- Réaliser des sauvegardes complètes
- Préparer les paramétrages du nouveau site
- Tester les connexions, lecteurs code-barres, ERP, etc.
- Former les équipes à toute nouvelle interface
Un transfert fluide repose sur un système informatique fonctionnel dès le jour 1.
Planifier le transport par étapes
Le transfert ne se fait pas en une seule fois. Il est recommandé de segmenter le déménagement en vagues successives : zones de picking, stock de sécurité, rayonnages, matériel roulant…
Demandez l’aide de prestataires spécialisés dans le transport industriel ou logistique (tel que Marianne Déménagement & Transfert d’Entreprises), capables de manipuler des charges lourdes ou encombrantes en toute sécurité.
Assurez-vous également de la sécurisation des biens sensibles ou à haute valeur pendant le transport (scellés, vidéosurveillance, assurances spécifiques…).
Former et accompagner les équipes
Les collaborateurs doivent être informés des changements, et si nécessaire, formés aux nouveaux espaces ou outils.
Impliquer les équipes logistiques en amont du projet permet de favoriser l’adhésion et de détecter les éventuels points de friction.
Un briefing général, des visites anticipées du nouveau site, et un accompagnement personnalisé sont fortement recommandés.
Préparer la reprise d’activité
Dès le transfert terminé, il faut être en mesure de :
- Réceptionner des livraisons
- Préparer des commandes
- Mettre à jour les niveaux de stock en temps réel
- Communiquer avec les transporteurs et les clients
Prévoyez un plan de reprise opérationnelle pour garantir une continuité d’activité immédiate et éviter les retards.
Un transfert d’entrepôt efficace repose sur une anticipation rigoureuse, une coordination millimétrée et une gestion agile des imprévus. Pour cela, faites appel à des spécialistes du transfert d’entrepôt comme Marianne Déménagement & Transfert d’Entreprises.
Que vous déménagiez un petit ou un grand entrepôt, nos équipes assurent le transfert de vos stocks avec efficacité. Demandez un devis pour le transfert de votre entrepôt.